凍干藥物制品的生產(chǎn)過(guò)程一般大致分為三個(gè)階段：藥物制品溶液的配制、凍結(jié)或冷卻、干燥。每個(gè)階段都決定最后成品的生物、化學(xué)和物理性質(zhì)等。凍干藥物制品的生產(chǎn)工藝過(guò)程由外包裝處理、洗瓶、藥液配制、膠塞處理、工具、器械滅菌、鋁蓋處理、無(wú)菌灌裝、半壓塞、凍干、出倉(cāng)前壓塞、軋蓋、燈檢、貼簽、包裝等。在做藥物制品凍干時(shí)凍干機(jī)要選用箱阱分離式潔凈度好，凍干機(jī)的大箱冷阱板層需要采用316L不銹鋼材質(zhì)，板層的均一度要好一般為±1℃，真空極限度好。 藥物制品的凍干工藝一般包括以下步驟：(1)將藥品和賦形劑溶解于適當(dāng)?shù)娜軇┲校ǔＪ褂米⑸溆盟?/span>(2)將藥物溶液濾過(guò)一個(gè)0.22μm的微孔除菌過(guò)濾器，以此去除藥液中的細(xì)菌；(3)分裝到每個(gè)已滅菌包材（一般采用西林瓶）中，并在無(wú)菌條件下半壓膠塞，將已半壓膠塞的包材（一般采用西林瓶）轉(zhuǎn)移至凍干倉(cāng)內(nèi)，把半壓膠塞的包材上載至凍干倉(cāng)的板層上做預(yù)凍；(4)將凍干倉(cāng)內(nèi)抽真空，并將凍干機(jī)冷凍板層升溫，以便在冷凍狀態(tài)下通過(guò)蒸發(fā)除去水分；(5)出倉(cāng)前在凍干倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行全壓膠塞密封。